6061鋁板在焊接點上有什么要求 6061鋁板及鋁合金的線膨脹系數和結晶收縮率約比鋼大兩倍易產生較大的焊接變形和內應力，對鋼性較大的結構將導致裂紋的產生。鋁具有高的導熱性(約比鋼大兩倍)合熱容量。即熔化時所需要的熱量合焊接時熱量損失比鋼大。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，鋁對光、熱的反射能力較強，惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）……固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預熱等工藝措施。

6061鋁板合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。